AKSK數(shù)控沖孔機(jī)是我們奧克機(jī)床新產(chǎn)品線，與傳統(tǒng)的液壓沖孔機(jī)不同，AKSK數(shù)控沖孔機(jī)能進(jìn)行單件等距及單件不等距的自動化工作，并且我們沖孔機(jī)的內(nèi)外均采用板材加厚設(shè)計，配置也相對較高，它的做工極其精細(xì)和考究，在出廠前還需要經(jīng)過多次的復(fù)檢，使得沖孔機(jī)可以長久穩(wěn)定的為客戶提供多種沖孔服務(wù)。

我們可以將沖孔、自動定位計算功能兼容，液壓沖孔機(jī)的市場銷量極高，一臺機(jī)器設(shè)備可以完成沖孔和其他所有周邊工作，這大大提高了工作效率也增加了沖孔的精度。

產(chǎn)品特點(diǎn):

■機(jī)身為C型鋼板焊接結(jié)構(gòu)，剛性好，操作空間大。夾鉗系統(tǒng)能適合不同厚度工件，設(shè)有基準(zhǔn)零位擋塊，工件由滾球工作臺支撐。X軸及Y軸運(yùn)行由伺服電機(jī)及滾珠絲杠驅(qū)動，由雙軸數(shù)控系統(tǒng)控制沖孔位置，整個加工過程自動進(jìn)行，操作者把工件尺寸輸入計算機(jī)，以后可以反復(fù)調(diào)用；

■采用數(shù)控技術(shù)，伺服電機(jī)送進(jìn)，效率高，工件精度穩(wěn)定；

■主要功能部件采用模塊化組裝，維修方便；

■同一塊板上可實(shí)現(xiàn)沖孔工作；

■編程簡易，可以鍵入孔徑、位置、工件數(shù)，也可以使用放樣軟件所生成的程序，或采用CAD/CAM直換轉(zhuǎn)換；

■具有故障自我診斷功能；

■液壓站采用風(fēng)冷；

■ 減輕工人勞動強(qiáng)度；

■更貼近客戶的隨機(jī)備件，時時刻刻為客戶想到每一個細(xì)節(jié)問題。

數(shù)控送料工作臺分為固定部分和移動部分。

固定部分安裝在地基上，并且與主機(jī)相連。對于固定部分沿主機(jī)前后的方向稱為Y軸，固定部分也稱為Y軸機(jī)架。移動部分通過直線滾動導(dǎo)套副安裝在Y軸機(jī)架上，并且在伺服電機(jī)、滾珠絲杠傳動機(jī)構(gòu)的帶動下，可沿Y軸前后移動，準(zhǔn)確定位。

移動部分沿主機(jī)左右的方向稱為X軸，移動部分也稱為X軸機(jī)架。X軸機(jī)架靠近主機(jī)的前部，左右兩端各有一個裝有萬向輸送球的支撐臺板，用來支撐工件。在X軸機(jī)架的后部，沿X軸方向上，裝有兩條直線滾動導(dǎo)套副，其上安有一滑板�；逶谒欧姍C(jī)、滾珠絲杠傳動機(jī)構(gòu)的帶動下，可沿X軸左右移動，準(zhǔn)確定位。

滑板上裝有兩個液壓驅(qū)動的夾鉗，夾鉗的位置可沿X軸移動，以適應(yīng)不同大小的工件。調(diào)整時，松開緊定螺釘和壓板，用手移動夾鉗至合適位置后，在擰緊緊定螺釘和壓板。夾鉗在垂直方向上是浮動的。對于一些有輕微不平現(xiàn)象的連接板，當(dāng)進(jìn)行沖孔壓料時，連接板會產(chǎn)生翹起，這樣夾鉗會隨其移動，從而避免損壞夾鉗。在滑板的左端還裝有一個原點(diǎn)定位機(jī)構(gòu)，當(dāng)液壓缸推動定位板擺動90°時，其定位面與Y軸方向一致，恰好與兩個夾鉗鉗口平面（即X軸方向）形成一個直角，用以確定連接板的原點(diǎn)位置。

操作視頻動圖

▲AKSK數(shù)控沖孔機(jī)

▲AKSK數(shù)控沖孔機(jī)

▲AKSK數(shù)控沖孔機(jī)

▲AKSK數(shù)控沖孔機(jī)

可加工部件

時間不會停止，人類科技將會一直發(fā)展，人們對工業(yè)設(shè)備的要求也會越來越高。奧克堅(jiān)守傳統(tǒng)的同時，也密切關(guān)注著科技發(fā)展的趨勢，不斷追求創(chuàng)新。其實(shí)，不斷追求創(chuàng)新是奧克一直堅(jiān)持的傳統(tǒng)之一。

在未來，我們依舊在堅(jiān)守傳統(tǒng)優(yōu)勢的同時，將會不斷追求創(chuàng)新，充滿活力！您的效率，我們的職責(zé)！

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