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AKSK數(shù)控沖孔機是我們奧克機床新產品線,與傳統(tǒng)的液壓沖孔機不同,AKSK數(shù)控沖孔機能進行單件等距及單件不等距的自動化工作,并且我們沖孔機的內外均采用板材加厚設計,配置也相對較高,它的做工極其精細和考究,在出廠前還需要經過多次的復檢,使得沖孔機可以長久穩(wěn)定的為客戶提供多種沖孔服務。
我們可以將沖孔、自動定位計算功能兼容,液壓沖孔機的市場銷量極高,一臺機器設備可以完成沖孔和其他所有周邊工作,這大大提高了工作效率也增加了沖孔的精度。
產品特點:
■機身為C型鋼板焊接結構,剛性好,操作空間大。夾鉗系統(tǒng)能適合不同厚度工件,設有基準零位擋塊,工件由滾球工作臺支撐。X軸及Y軸運行由伺服電機及滾珠絲杠驅動,由雙軸數(shù)控系統(tǒng)控制沖孔位置,整個加工過程自動進行,操作者把工件尺寸輸入計算機,以后可以反復調用;
■采用數(shù)控技術,伺服電機送進,效率高,工件精度穩(wěn)定;
■主要功能部件采用模塊化組裝,維修方便;
■同一塊板上可實現(xiàn)沖孔工作;
■編程簡易,可以鍵入孔徑、位置、工件數(shù),也可以使用放樣軟件所生成的程序,或采用CAD/CAM直換轉換;
■具有故障自我診斷功能;
■液壓站采用風冷;
■ 減輕工人勞動強度;
■更貼近客戶的隨機備件,時時刻刻為客戶想到每一個細節(jié)問題。
數(shù)控送料工作臺分為固定部分和移動部分。
固定部分安裝在地基上,并且與主機相連。對于固定部分沿主機前后的方向稱為Y軸,固定部分也稱為Y軸機架。移動部分通過直線滾動導套副安裝在Y軸機架上,并且在伺服電機、滾珠絲杠傳動機構的帶動下,可沿Y軸前后移動,準確定位。
移動部分沿主機左右的方向稱為X軸,移動部分也稱為X軸機架。X軸機架靠近主機的前部,左右兩端各有一個裝有萬向輸送球的支撐臺板,用來支撐工件。在X軸機架的后部,沿X軸方向上,裝有兩條直線滾動導套副,其上安有一滑板;逶谒欧姍C、滾珠絲杠傳動機構的帶動下,可沿X軸左右移動,準確定位。
滑板上裝有兩個液壓驅動的夾鉗,夾鉗的位置可沿X軸移動,以適應不同大小的工件。調整時,松開緊定螺釘和壓板,用手移動夾鉗至合適位置后,在擰緊緊定螺釘和壓板。夾鉗在垂直方向上是浮動的。對于一些有輕微不平現(xiàn)象的連接板,當進行沖孔壓料時,連接板會產生翹起,這樣夾鉗會隨其移動,從而避免損壞夾鉗。在滑板的左端還裝有一個原點定位機構,當液壓缸推動定位板擺動90°時,其定位面與Y軸方向一致,恰好與兩個夾鉗鉗口平面(即X軸方向)形成一個直角,用以確定連接板的原點位置。
操作視頻動圖
▲AKSK數(shù)控沖孔機
▲AKSK數(shù)控沖孔機
▲AKSK數(shù)控沖孔機
▲AKSK數(shù)控沖孔機
可加工部件
型號 | AKSK-160 |
****工件尺寸長×寬(mm) | 1500×800 |
****沖孔直徑(mm) | Φ38 |
工件沖孔板厚(mm) | 5~30(Q235) |
沖孔力(KN) | 1600 |
孔到板邊最小距離(mm) | 25 |
編程方式 | Auto CAD繪圖或放樣軟件 |
外形尺寸 長*寬*高(mm) | 約2200x1100x2100 |
機器凈重(kg) | 約5700 |
時間不會停止,人類科技將會一直發(fā)展,人們對工業(yè)設備的要求也會越來越高。奧克堅守傳統(tǒng)的同時,也密切關注著科技發(fā)展的趨勢,不斷追求創(chuàng)新。其實,不斷追求創(chuàng)新是奧克一直堅持的傳統(tǒng)之一。
在未來,我們依舊在堅守傳統(tǒng)優(yōu)勢的同時,將會不斷追求創(chuàng)新,充滿活力!您的效率,我們的職責!
[上一個: Q35YCS系列雙聯(lián)液壓沖孔機]
[下一個: Q35Y系列數(shù)控沖剪機]
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